裝配式建筑是什么
把梁、板、柱、墻等事先做好的構件想象成一塊塊樂高積木，在施工現(xiàn)場只需把他們拼合在一起。
和搭樂高一樣，裝配式建筑將部分或所有構件在工廠預制完成，然后運到施工現(xiàn)場進行組裝。“組裝”不只是“搭”，預制構件運到施工現(xiàn)場后，會進行鋼筋混凝土的搭接和澆筑，所以拼裝房安全得很。
1. 有利于提高施工質量
裝配式構件是在工廠里預制的，能最大限度地改善墻體開裂、滲漏等質量通病，并提高住宅整體安全等級、防火性和耐久性。
2. 有利于加快工程進度
效率即回報，裝配式建筑比傳統(tǒng)方式的進度快30%左右。
3. 有利于提高建筑品質
建筑業(yè)的玻尿酸，可使建筑產品長久不衰、永葆青春。室內精裝修工廠化以后，可實現(xiàn)在家收快遞，即拆即裝，又快又好。
4. 有利于調節(jié)供給關系
提高樓盤上市速度，減緩市場供給不足的現(xiàn)狀，買房從此不用徹夜排隊。行業(yè)普及以后，可以降低建造成本，可有效的抑制房價。
5. 有利于文明施工、安全管理
傳統(tǒng)作業(yè)現(xiàn)場有大量的工人，現(xiàn)在把大量工地作業(yè)移到工廠，現(xiàn)場只需留小部分工人就行啦，大大減少了現(xiàn)場安全事故發(fā)生率。
6. 有利于環(huán)境保護、節(jié)約資源
現(xiàn)場原始現(xiàn)澆作業(yè)極少，健康不擾民，從此告別“灰朦朦”。此外，鋼模板等重復利用率提高，垃圾、損耗、節(jié)能都能減少一半以上。
裝配式構件是怎么生產出來的？
以裝配式建筑板為例，生產工序：鋼模制作→鋼筋綁扎→混凝土澆筑→脫模。
鋼筋綁扎的時候需預留孔洞
進行鋼筋綁扎的時候需將吊鉤預埋其中
混凝土澆筑，流水線作業(yè)
脫模后成品裝配式板
裝配式構件制作完成，暫時在工廠分類堆放，就可準備運往施工現(xiàn)場了。
成品裝配式構件裝車上路運往現(xiàn)場
裝配式建筑的生產、建造過程，與揚塵飄飄、灰頭土臉的傳統(tǒng)混凝土結構相比，顏值高很多吧。
施工流程
以預制框架結構為例，一層施工完畢后，先吊裝上一層柱子，接著上主梁、次梁、樓板。預制構件吊裝統(tǒng)統(tǒng)結束后，就開始綁扎連接部位鋼筋，最后進行節(jié)點和梁板現(xiàn)澆層的澆筑。
預制裝配式結構的現(xiàn)場施工流程
上述步驟里技術要求最高的是什么？
答案是裝配式構件的吊裝。
為了確保吊裝順利進行，裝配式構件運到現(xiàn)場后，需要合理安排堆放場地，方便吊裝。就和搬家一樣，通常都會安排好物品搬運順序，來合理減少工作量。
這個最重要的吊裝步驟是怎樣操作的呢？
裝配式柱吊裝
上圖最搶眼的就是梳妝鏡驚現(xiàn)施工現(xiàn)場，梳妝鏡是為裝配式柱吊裝準備的，下部空間狹小，不便于觀察，通過小小梳妝鏡的反射的原理，方便下層預留鋼筋與上層裝配式柱孔洞的插接。
裝配式疊合梁吊裝
裝配式疊合板吊裝
對于吊裝難度較大的部位，還可以在現(xiàn)場進行預拼裝或建造裝配式展示區(qū)，起到示范作用。
框架結構大梁的預拼裝和剪力墻住宅的展示區(qū)
吊裝完畢，綁扎好現(xiàn)澆層的鋼筋，準備澆筑現(xiàn)澆層混凝土。
為了增加裝配式構件和現(xiàn)澆層之間的連接，確保結構的可靠性和安全性，裝配式構件表面都留有鍵槽或進行毛糙處理。裝配式構件之間可以有多種連接方式，目前樓板通常采用7+8的形式（70mm厚預制樓板+80mm厚現(xiàn)澆層）。以主次梁連接節(jié)點為例，展示裝配式構件之間連接種處理方式的多樣性：
主次梁連接邊節(jié)點——主梁預留槽口
主次梁連接中節(jié)點——主梁預留后澆段
主次梁連接節(jié)點——主梁設置牛腿
那么多的構件如何不出錯呢？
裝配式構件編號!!
為了確保工人不會搞錯，減少施工錯誤，加快工程進度，我們給每個構件都辦了身份證，它們都擁有自己獨一無二的ID號，方便對號入座。
墻、板、樓梯等各種裝配式構件都有自己獨一無二的編號
成本管理
現(xiàn)在是不是對裝配式建筑已經撥開云霧見日出了。不過這些對于開發(fā)商還不夠，成本控制和設計管理是裝配式建筑實施過程的畫龍點睛之處。
敲黑板，劃重點：裝配式建筑有2個重要指標，裝配面積占比和預制率。
裝配率=實施裝配面積÷地上總計容面積。
預制率=裝配式構件總體積÷總的混凝土體積。
預制率越高成本付出越高，初步統(tǒng)計，預制率每增加10%，成本增量在150元左右。以綠地二部虹口商業(yè)、海灣住宅和松江中山街道項目為例，
成本控制是裝配式建筑實施過程的把控重點之一。
首先，裝配式范圍要盡量避免選擇在首開區(qū)。針對出讓合同中關于裝配面積的要求，可以通過分期開發(fā)，來平衡項目周期。由于預制構件要提前和工廠配合，且這些工廠的產能有限，對首期開發(fā)的時間成本造成很大的壓力。
其次，需要對結構構件進行拆分選擇預制構件重復率高的單體，一般構件重復率建議要大于100件。重復越多越劃算。
但這么多裝配式構件，具體該怎樣進行拆分選擇？
1. 預制構件尺寸要遵循少規(guī)格／多組合的原則。
2. 外立面的外圍護構件盡量單開間拆分。
3. 預制剪力墻接縫位置選擇結構受力較小處。
4. 長度較大的構件拆分時可考慮對稱居中拆開。
5. 考慮現(xiàn)場脫模／堆放／運輸／吊裝的影響，要求單構件重量盡量接近，一般不超過6t，高度不宜跨越層高，長度不宜超過6m。
與傳統(tǒng)現(xiàn)澆建筑相比，裝配式房屋對設計、建造對各專業(yè)的配合度要求更高，需要各專業(yè)盡早參與配合：
1. 建筑專業(yè)
要考慮對外立面風格、保溫形式、降板區(qū)域、樓梯面層做法, 預埋窗框、瓷磚、石材反打等方面的影響。
2. 設備專業(yè)
涉及到預制構件的預留洞、預埋管, 圖紙細化工作量非常大。
3. 內裝專業(yè)
涉及機電點位提資, 介入時間大大提前。
4. 施工方
需要總包、吊裝單位、構件生產廠家都提前介入。
同時，在設計過程中，還進行了BIM模擬，考慮裝配式構件預留鋼筋與現(xiàn)澆部位鋼筋的位置關系和連接、大大減少現(xiàn)場施工過程中構件的錯位和碰撞。
BIM模擬連接節(jié)點
裝配式建筑對很多現(xiàn)有的建筑做法都有不同的影響，其中對外墻保溫做法和石材立面做法的影響最為明顯，下面兩張表，清楚對比了各種做法的優(yōu)缺點、成本和施工因素、適用性等方面。
